石油鉆桿及其原料球墨鑄鐵探傷案例

2020-11-12

2020年11月3日,美泰科儀派出無損檢測技術工程師上門為煙臺萊州某金礦反井鉆機工程部提供MUT550B數字超聲波探傷儀現場培訓服務。

該單位隸屬于國企黃金礦業。反井鉆機施工中主要負責地下井筒破碎巖石,清理開采運礦通道,對于后期的采礦、運輸起著極為重要的作用。由于反井鉆機是通過電機帶動液壓馬達驅動鉆桿和鉆頭高速旋轉,使導孔鉆頭受力產生強大的沖擊荷載,達到鉆深的目的,所以對于其使用頻率最高、磨損最嚴重的石油鉆桿的內部無損探傷檢測極為重要,一旦施工斷裂,將會造成巨大財產損失。

 

本次主要檢測石油鉆桿的公、母兩頭,公頭即為外螺紋面套管處,母頭為螺紋鑲嵌在管內部。鉆桿長度在1000mm,直徑在175-186mm,厚度在20-60mm不等,材質為高碳鋼和高合金鋼,要求檢測深度在140mm左右處有無內部缺陷。美泰科儀工程師在經過仔細詢問、觀察工件情況后,公頭處(外螺紋面連接)由于管壁厚適中,建議使用方檢測時用2.5Pφ20的單晶直探頭進行探傷。而對于母頭(內螺紋面),該面管壁厚較薄,正常φ20、φ14直徑的探頭無法完全貼合工件,加之檢測深度要達到170-200mm,母頭處檢測建議使用1Pφ10的單晶直探頭。綜合評估后,建議外界螺紋面處檢測聲程在150mm;內螺紋面檢測聲程范圍在210-220mm。靈敏度調節39.8DB--42DB,表面補償4DB便于更好的識別缺陷波,經100%掃查后,底波明顯,在公頭螺紋管右下側45度方向92mm左右出現連片超屏幕40%波形,一一記錄測點,鋼尺校驗具體位置發現幾處缺陷,及時進行標定。

 

隨后,又對該廠來料加工的球墨鑄鐵件進行檢測,該鑄鐵件為梯形的不規則鉆桿設備連接件,厚度在50-80mm左右,中間連接處受張力影響易斷裂。美泰工程師綜合分析后,建議檢測方使用1Pφ10的單晶直探頭檢測,由于球墨鑄鐵材質內部晶粒較粗大,且鑄鐵生產工藝造成其內部易形成氣孔、夾雜,因此現有的超聲探傷標準規定,針對該類工件檢測出的缺陷波形狀不能僅以單個單點高波缺陷判定,缺陷波形狀多為連片高波形式出現,建議其檢測探傷靈敏度調整至50db-60db,表面補償4db。

 

最后工程師又為該廠技術人員講解了儀器的原理,補充說明了探傷報告的打印方法,超聲波探傷儀MUT550B附加功能的使用及相關探傷經驗。經過美泰工程師的耐心講解、現場演示,現場的技術人員對測試結果十分滿意,并對美泰的產品質量、性能指標和專業服務都給予了高度的贊譽。

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